橡膠輪內部的軸承和軸頭結構十分精密，稍有差池，會直接影響到使用效果。這就要求無論是在日常使用還是保養過程中，聚氨酯膠輪都要掌握正確的方法和技巧：

1.復合膠輪之間的壓力過重，會增加膠輪之間的摩擦力，加速膠輪的老化和變形，加快油墨和水的乳化過程，這樣不利于油墨的傳遞。解決的方法就是：膠輪之間的壓力應該和接觸版面的壓力基本一致。

2.復合膠輪表面晶化的處理。表面晶化封閉了復合膠輪表面的毛細孔，會使膠輪失去親墨的作用，造成油墨的傳遞布均勻，容易出現油墨的乳化。解決的辦法就是：把機器上的膠輥卸下來，把復合膠輪表面晶化層擦掉，顯出原來膠輪的橡膠顏色，再用洗車水或汽油把殘留在膠輥上的浮石粉清洗干凈，重新安裝和調節好膠輥的壓力。

3.復合膠輪上的軸承的保養。在機器的運轉中，膠輪上軸承磨損是很明顯的。膠輪的軸承受到程度的損壞后，就會產生膠輥的跳動摩擦和擠壓，減短膠輥的使用壽命。所以要求操作工每周要把膠輥拿下來，給軸承打上黃油，把那些磨損得厲害得，轉動得軸承換掉，膠輥的正常使用。

4.車間環境堆膠輪的影響。在悶熱和潮濕的天氣和來自周圍的灰塵飛揚的環境生產中，機器的運轉使到膠輥的表面溫度不斷升高，膠輥在發熱膨脹，復合膠輪的磨擦，這樣會使得膠輪的使用壽命縮短。所以在有條件的工廠里，膠印插件要求安裝空調，保持車間整潔、干凈，使得機器在環境中生產運轉，只有在車間環境里生產，才會生產出好的產品來。